Výroba meďou-oceľových uzemňovacích elektród primárne využíva buď galvanické pokovovanie, alebo proces -valcovania/za tepla-ťahovania za studena; základným princípom je dosiahnutie metalurgickej väzby medzi meďou a oceľou.
V procese elektrolytického pokovovania je začlenený krok čistenia ultrazvukom na odstránenie povrchových nečistôt z oceľovej tyče a plne automatizovaná linka s mikropočítačom-riadeným prúdom a napätím zaisťuje rovnomernú priľnavosť medeného povlaku.
Ako základný materiál slúži -kvalitná-uhlíková oceľ (s obsahom uhlíka 0,10 % – 0,30 %). Počas výrobného procesu sa vysoko vodivá elektrolytická meď rovnomerne nanáša na povrch kruhovej ocele, aby sa vytvorila medená vrstva s hrúbkou od 0,25 mm do 0,5 mm (s minimálnou hrúbkou väčšou alebo rovnou 0,254 mm). Závitové časti sa vyrábajú pomocou procesu-valcovania závitov, aby sa zaistila pevnosť spoja.
